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| 液壓蝶閥產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 發(fā)布時(shí)間：18-04-30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
液壓蝶閥產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)  首先，使用和性能規(guī)格 1，使用 該閥是一個(gè)液壓控制的止回閥，使用液壓油源進(jìn)行操作。這是最新一代的液壓蝶閥。它具有截?cái)嗪筒豢赡娴墓δ?。它可以用作兩個(gè)閥門(mén)上的閥門(mén)，并且可以根據(jù)預(yù)先調(diào)整的程序?qū)崿F(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉，可以分為兩個(gè)階段：快速關(guān)閉和慢速關(guān)閉。它可以用于突然停電或事故。介質(zhì)的水錘損傷和反向流動(dòng)導(dǎo)致泵單元反轉(zhuǎn)的顯著消除和抑制，這是保證泵單元和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的有效裝置。 2，性能規(guī)格：
1，型號(hào)說(shuō)明  2，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度執(zhí)行GB12221-1989 法蘭執(zhí)行GB9113-2000三是結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)，參數(shù)和工作原理 1，結(jié)構(gòu) 該閥主要由閥體，液壓裝置，液壓站，電控箱組成。閥門(mén)的尺寸顯示在附圖中。 2.特點(diǎn) （1）該閥采用蓄能器代替重錘式液壓蝶閥的重量，并將錘錘的勢(shì)能轉(zhuǎn)換為流體壓力。設(shè)計(jì)合理，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊全。靈活可靠，外形美觀，節(jié)能省電，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 （2）閥門(mén)具有比較完整的液壓系統(tǒng)和可靠的電氣控制系統(tǒng)。它可以在現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程操作。它很容易操作和使用。 閥門(mén)液壓站和電氣控制箱與閥體分離安裝;閥體可以水平或垂直排列?？蛇x的現(xiàn)場(chǎng)條件。 3，閥門(mén)開(kāi)關(guān)特性 閥門(mén)采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，閥門(mén)通過(guò)油缸和閥軸驅(qū)動(dòng)的曲軸旋轉(zhuǎn)90°，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)閉。通過(guò)調(diào)整氣缸上的調(diào)整塞來(lái)調(diào)整氣門(mén)的關(guān)閉參數(shù)。調(diào)整方法如表1所示，用于調(diào)試。閥門(mén)打開(kāi)，快速和慢速關(guān)閉時(shí)間在工廠設(shè)置。如果合同協(xié)議要求訂單家庭需要執(zhí)行。 如果訂購(gòu)用戶(hù)不需要它，則快速關(guān)閉時(shí)間被調(diào)整為5秒，慢速關(guān)閉時(shí)間被調(diào)整為15秒，并且快/慢關(guān)閉切換角度被設(shè)置為快速關(guān)閉90°?25°并且慢 關(guān)閉25°?0°。 閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間設(shè)定在30至60秒內(nèi)。 關(guān)閉快慢時(shí)間并調(diào)整角度，如圖（1）所示。 在打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)間內(nèi)調(diào)整液壓站上的節(jié)流閥20。
 4，液壓工作原理 （1）定期工作 1）啟動(dòng)油泵：供電后，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵運(yùn)行。液壓油通過(guò)油泵1→止回閥26，過(guò)濾器2→止回閥3→蓄能器開(kāi)關(guān)5→蓄能器6.在該線路上，電接觸點(diǎn)7的壓力控制系統(tǒng)的壓力水平。當(dāng)蓄能器油壓達(dá)到高壓時(shí)，油泵停止供油。當(dāng)蓄能器壓力低于設(shè)定的下限壓力時(shí)，電接觸壓力計(jì)7發(fā)信號(hào)通知油泵馬達(dá)以操作油泵。 當(dāng)不輸出開(kāi)關(guān)閥的指令時(shí)，電磁閥11和電磁閥19不通電，并且閥處于停止鎖定狀態(tài)。蓄能器6的液壓動(dòng)力通過(guò)蓄能器開(kāi)關(guān)5→插裝閥9→截止閥17→汽缸具有桿腔。由于電磁閥19處于未充電狀態(tài)，所以液壓油進(jìn)入插裝閥12的大空腔，并且插裝閥12關(guān)閉。因此，氣缸的無(wú)桿液壓油不通過(guò)21,22→18→12，活塞不動(dòng)，閥門(mén)保持鎖定。 2）閥打開(kāi)：按下打開(kāi)按鈕，電磁閥11通電（電磁閥19未通電），液壓控制油通過(guò)電磁閥11和插裝閥9的大腔，關(guān)閉插裝閥9.同時(shí)，電磁閥11控制油位先導(dǎo)止回閥10和13，由此液壓壓力從蓄壓器6經(jīng)由開(kāi)關(guān)5→單向節(jié)流閥10，節(jié)流閥20→截止閥18→單向節(jié)流閥22→無(wú)桿腔的缸→推動(dòng)活塞和連桿打開(kāi)蝶閥。桿室中的油通過(guò)截止閥17→先導(dǎo)式止回閥13到達(dá)油箱。 3）閥關(guān)閉：當(dāng)按鈕關(guān)閉時(shí)，電磁閥19通電并且電磁閥11斷電。插裝閥9的控制液壓油通過(guò)電磁閥11返回到罐中，并且插裝閥9打開(kāi)。同時(shí)，電磁閥19通電，插裝閥12的控制液壓油經(jīng)由電磁閥19返回到罐內(nèi)，插裝閥12也處于打開(kāi)狀態(tài)，動(dòng)力油通過(guò)蓄能器6→蓄能器開(kāi)關(guān)5→插裝閥9側(cè)進(jìn)入盒并推動(dòng)插裝閥的活塞打開(kāi)。動(dòng)力油從插裝閥的底部通過(guò)截止閥17流入活塞桿室。無(wú)桿腔室動(dòng)力油通過(guò)單向節(jié)流閥22和行程節(jié)流閥21→截止閥18→插裝閥12的側(cè)面進(jìn)入并提升插裝閥12的活塞和動(dòng)力油流過(guò)插裝閥的底部。返回坦克。在關(guān)閉期間調(diào)節(jié)行程節(jié)流閥21的位置可以將閥的速度改變?yōu)?5°±10°，并且通過(guò)快速接頭流量塞來(lái)調(diào)節(jié)快速關(guān)閉時(shí)間。緩慢關(guān)閉時(shí)間通過(guò)節(jié)流塞22進(jìn)行調(diào)節(jié)。 4）停止在任何位置：在蝶閥開(kāi)啟或關(guān)閉期間，按停止按鈕。兩個(gè)電磁閥都不通電。盡管液壓油通過(guò)插裝閥9進(jìn)入桿室，但插裝閥12處于關(guān)閉狀態(tài)。缸體的無(wú)桿腔的油排不會(huì)熄滅，因此蝶板被鎖定在任何位置（此功能不能用于調(diào)節(jié)流量）。 （2）電動(dòng)油泵直接提供壓力油開(kāi)關(guān)蝶閥：（取下蓄壓器內(nèi)的壓力油并關(guān)閉手動(dòng)截止閥5）按閥門(mén)開(kāi)關(guān)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，并將壓力油油泵分別進(jìn)入油缸后端或前端可實(shí)現(xiàn)蝶閥的均勻開(kāi)合。 （3）蓄能器附加壓力油：在正常情況下，蓄能器內(nèi)的油壓為額定值（介于設(shè)定的上限和下限之間），當(dāng)液壓系統(tǒng)處于長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)時(shí)，由于當(dāng)內(nèi)部極少量泄漏導(dǎo)致油壓下降到一個(gè)固定值（下限值）（仍高于工作油壓值）時(shí)，電接點(diǎn)壓力表7發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)油泵電機(jī)。管線內(nèi)充滿(mǎn)壓力油。 當(dāng)壓力上升到設(shè)定的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表7發(fā)出信號(hào)，油泵電機(jī)停止工作。 （4）關(guān)于液壓系統(tǒng)的說(shuō)明，請(qǐng)參閱液壓系統(tǒng)操作手冊(cè)。 （5）當(dāng)電動(dòng)泵不能工作時(shí)，可用手動(dòng)泵24來(lái)補(bǔ)償蓄能器內(nèi)的壓力，壓力可調(diào)節(jié)到14Mpa，并可采用正常程序。 手動(dòng)泵也可用于在沒(méi)有動(dòng)力的情況下操作閥門(mén)。 （6）為了在閥門(mén)操作過(guò)程中檢查和檢修液壓系統(tǒng)，在關(guān)閉截止閥17和18之后，將閥門(mén)留在原位（但不能長(zhǎng)期使用），并切斷電源 進(jìn)行檢查或修理。 5，電氣工作原理（附圖） 本地控制系統(tǒng)ZL的電源由開(kāi)關(guān)電流OMRONH829-3024承擔(dān)。輸出電壓為24VDC，額定電流為4.6A。 自動(dòng)壓力補(bǔ)償：泵驅(qū)動(dòng)接觸器信號(hào)來(lái)自電接點(diǎn)壓力表的上下接點(diǎn)。當(dāng)系統(tǒng)中的壓力低于下限設(shè)定值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表的下接點(diǎn)與J1連接，通常由J1閉合。自鎖電路由常閉點(diǎn)J2組成。當(dāng)油泵啟動(dòng)時(shí)，蓄能器加壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力增加到電接點(diǎn)壓力表的上限設(shè)定值時(shí)，上限點(diǎn)打開(kāi)，J2打開(kāi)，J2常閉。 J1電路斷開(kāi)。此時(shí)，J2通常由J1常閉點(diǎn)J2打開(kāi)，使J2自持，油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力保持在設(shè)定的上限值和下限值內(nèi)。 操作控制：K是本地和遠(yuǎn)程控制開(kāi)關(guān)?，F(xiàn)在以本地控制為例：打開(kāi)閥門(mén)：21通過(guò)停止扭轉(zhuǎn)Q1接近215按下Q2打開(kāi)閥門(mén)扭轉(zhuǎn)，215打開(kāi)217關(guān)閉扭曲Q3關(guān)閉219，然后繼電器J3拉入，電磁閥F1通電并轉(zhuǎn)動(dòng)很高通過(guò)F1將油加壓到氣缸的上腔，并推動(dòng)連桿打開(kāi)閥門(mén)。在閥門(mén)打開(kāi)過(guò)程中（在打開(kāi)閥門(mén)之前），可以按下Q1來(lái)停止扭轉(zhuǎn)，以使211和215中斷，使閥門(mén)0-90°可以在任何位置停止。關(guān)閉閥門(mén)：211通過(guò)停止制動(dòng)211Q1常閉215，通過(guò)打開(kāi)閥門(mén)常閉221，通過(guò)關(guān)閉閥門(mén)扭轉(zhuǎn)Q3,217和219。 J3釋放，電磁閥F1斷電，221和223導(dǎo)通。當(dāng)J4拉入時(shí)，電磁閥F2通電并導(dǎo)通。此時(shí)，高壓油通過(guò)電磁閥F2進(jìn)入氣缸的下部腔室。活塞被抬起并驅(qū)動(dòng)連桿將其關(guān)閉。在關(guān)閉和關(guān)閉倉(cāng)位的過(guò)程中，同樣如此?？赡苄枰ㄟ^(guò)停止轉(zhuǎn)矩來(lái)暫時(shí)停止211-215，以便閥門(mén)在關(guān)閉過(guò)程中的任何點(diǎn)停止。由于開(kāi)閥扭轉(zhuǎn)Q2和關(guān)閉扭轉(zhuǎn)Q3已經(jīng)形成聯(lián)鎖線，因此在操作期間，閥可以直接從打開(kāi)的閥轉(zhuǎn)換為關(guān)閉的閥或從關(guān)閉的閥轉(zhuǎn)換為打開(kāi)的閥。 LX1和LX2上的兩個(gè)開(kāi)關(guān)分別安裝在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉位置。它們被用作閥門(mén)位置的指示器。1，使201-225接通，XD2指示燈熄滅，就位抑制LX2,201-227接通，XD3指示燈亮，當(dāng)閥門(mén)處于中位時(shí)，J3，J4不拉，所以201→LX1常 閉合229→LX2常閉231→繼電器J3常閉233→繼電器J4常閉至235，然后中性指示燈亮起。 主要零配件：
V.提升，安裝和存儲(chǔ) 1，起重 （1）運(yùn)輸或安裝時(shí)，不要撞到氣缸，液壓站，蓄能器，電控箱，變速器和閥門(mén)。在運(yùn)輸過(guò)程中，蓄能器應(yīng)釋放空氣壓力，以免由于溫度變化而增加運(yùn)輸過(guò)程中的壓力。 （2）起吊時(shí)應(yīng)輕而輕，無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，以免損壞部件。 2，安裝 （1）安裝前，檢查閥門(mén)銘牌上的參數(shù)是否符合使用要求。 （2）閥體，蝶板密封面和內(nèi)腔必須清潔，不允許有灰塵附著，檢查各零部件是否損壞和損壞，以及連接螺栓是否緊固。 （3）蝶閥全開(kāi)位置調(diào)整（工廠調(diào)整，如有變化需重新調(diào)整）：調(diào)整方法如圖（2）所示，先將全開(kāi)位置調(diào)整螺栓向上調(diào)整，直至蝶板完全打開(kāi)（即活塞在所有桿伸入到位后，向下調(diào)整螺栓，然后擰緊連桿以消除機(jī)械連接間隙，然后擰緊螺母。 圖2）  （4）安裝形式： 1）閥門(mén)安裝和泵出口之間的距離取決于泵的布局。具體條件應(yīng)遵循設(shè)計(jì)院的規(guī)定。應(yīng)該大于2?6D。 2）按圖（3）所示安裝。 3）由于液壓蝶閥是防止水回流的止回閥，安裝時(shí)請(qǐng)注意水流方向上游的密封面，以及流向下游的閥軸。參見(jiàn)圖（4）。 （5）擰緊法蘭螺栓時(shí)，擰緊對(duì)角的螺栓，使螺栓均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊。 3，保管 當(dāng)閥門(mén)長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)將其放置在陰涼干燥通風(fēng)的房間內(nèi)。所有的加工表面都應(yīng)該涂上防銹油。液壓系統(tǒng)應(yīng)有防塵措施。油箱內(nèi)的液壓油應(yīng)完全排出以防止變質(zhì)。電箱應(yīng)受到保護(hù)。防塵措施不得存放在露天。 第六，使用和維權(quán) 為保證液壓設(shè)備的正常運(yùn)行，用戶(hù)必須熟悉設(shè)備液壓系統(tǒng)的工作原理和液壓元件的結(jié)構(gòu)，功能和功能，并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液壓設(shè)備的日常維護(hù)和管理。即使液壓設(shè)備非常好，如果在不注意維護(hù)的情況下使用它，也會(huì)發(fā)生故障并且必須關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行維護(hù)。因此，維護(hù)可以使設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)并延長(zhǎng)使用壽命。 1.蓄電池的使用和維護(hù)： （1）蓄能器補(bǔ)充氮?dú)?/div> 1）蓄電池不得充滿(mǎn)氧氣，壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，以防爆炸。對(duì)于充滿(mǎn)壓力油的蓄能器，蓄能器中的壓力必須在充氣或拆卸前排空。 2）填充氮?dú)鈪?shù)：液壓蝶閥的直徑DN≤600。氮?dú)鈮毫?.5Mpa。如果低于6.5Mpa，則應(yīng)該填充到8.5Mpa。 DN≥700氮?dú)鈮毫?yīng)為9Mpa。如果低于7Mpa，應(yīng)該填充。到9Mpa。 3）充氮法：將蓄電池和充氮器連接起來(lái)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。首先打開(kāi)氮?dú)馄可系慕刂归y，然后緩慢打開(kāi)蓄能器上的充氣閥以使氣體充氣。需要壓力。也可以取出蓄電池并將其送到天然氣廠供應(yīng)氮?dú)?。在充氣時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以防止膀胱破裂。 （充氣應(yīng)該通過(guò)注入一些液壓油，然后讓它出來(lái)保持潤(rùn)滑）。 4）行排氣：如果蓄能器充氣壓力超過(guò)最大壓力，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)充氣機(jī)工具上的手柄打開(kāi)蓄能器上的充氣閥，然后松開(kāi)排氣閥排氣至所需壓力并關(guān)閉（ 緊縮）。 5）壓力表：旋轉(zhuǎn)充氣機(jī)上的手柄打開(kāi)蓄能器上的充氣閥，壓力表反映了氮?dú)鈮毫Φ闹怠?/div> 6）拆卸充氣機(jī)時(shí)，拆下工具內(nèi)的氣體更為安全。 （2）檢查泄漏情況： 蓄液器充滿(mǎn)氮?dú)夂?，開(kāi)始每周檢查一次膠囊壓力;每月一次，每月一次;每六個(gè)月一次，每六個(gè)月一次;每年一次，每年一次。定期檢查可以保持最佳使用條件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏并及時(shí)修復(fù)和使用。 （3）檢驗(yàn)方法： 1）分別打開(kāi)和關(guān)閉蓄能器下方的截止閥，使蓄能器內(nèi)的壓力油回流到油箱，同時(shí)注意壓力表，使壓力表指針先緩慢下降達(dá)到一定的壓力值，然后迅速下降到零。運(yùn)動(dòng)速度變化的值是氮?dú)鈮毫Α．?dāng)蓄能器中沒(méi)有壓力油時(shí)也可以啟動(dòng)油泵。油壓的突然增加是氮?dú)獾膲毫Α?/div> 2）可以用充氣機(jī)直接檢查氮?dú)鈮毫Γ谶M(jìn)行測(cè)試時(shí)氣體將被釋放。 一個(gè)。當(dāng)蓄能器無(wú)法工作時(shí)，檢查閥門(mén)是否因閥門(mén)泄漏而泄漏。松開(kāi)蓄能器上的上部保護(hù)螺母。在充氣口淋上液壓油。如果出現(xiàn)氣泡，泄漏將嚴(yán)重。修理。給予V.提升，安裝和存儲(chǔ) 1，起重 （1）運(yùn)輸或安裝時(shí)，不要撞到氣缸，液壓站，蓄能器，電控箱，變速器和閥門(mén)。在運(yùn)輸過(guò)程中，蓄能器應(yīng)釋放空氣壓力，以免由于溫度變化而增加運(yùn)輸過(guò)程中的壓力。 （2）起吊時(shí)應(yīng)輕，重，不得有強(qiáng)烈振動(dòng)，以免損壞部件。 2，安裝 （1）安裝前，檢查閥門(mén)銘牌上的參數(shù)是否符合使用要求。 （2）閥體，蝶板密封面和內(nèi)腔必須清潔，不允許有灰塵附著，檢查各零部件是否損壞和損壞，以及連接螺栓是否緊固。 （3）蝶閥全開(kāi)位置調(diào)整（工廠調(diào)整，如有變化需重新調(diào)整）：調(diào)整方法如圖（2）所示，先將全開(kāi)位置調(diào)整螺栓向上調(diào)整，直至蝶板完全打開(kāi)（即活塞在所有桿延伸到位后），向下調(diào)整螺栓，然后擰緊連桿以消除機(jī)械連接之間的間隙，然后擰緊螺母。 圖2） （4）安裝形式： 1）閥門(mén)安裝和水泵出口之間的距離取決于泵的布局。具體條件應(yīng)遵循設(shè)計(jì)院的規(guī)定，一般應(yīng)大于2?6D。 2）按圖（3）所示安裝。 3）由于液壓蝶閥是防止水回流的單向閥，安裝時(shí)請(qǐng)注意水流方向上游的密封面，水流方向下游的閥軸。參見(jiàn)圖（4）。 （5）擰緊法蘭螺栓時(shí)，擰緊對(duì)角的螺栓，使螺栓均勻并對(duì)稱(chēng)擰緊。   3，保管 當(dāng)閥門(mén)長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)將其放置在陰涼干燥通風(fēng)的房間內(nèi)。所有的加工表面都應(yīng)該涂上防銹油。液壓系統(tǒng)應(yīng)有防塵措施。油箱內(nèi)的液壓油應(yīng)完全排出以防止變質(zhì)。電箱應(yīng)受到保護(hù)。防塵措施不得存放在露天。 第六，使用和維權(quán) 為保證液壓設(shè)備的正常運(yùn)行，用戶(hù)必須熟悉設(shè)備液壓系統(tǒng)的工作原理和液壓元件的結(jié)構(gòu)，功能和功能，并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液壓設(shè)備的日常維護(hù)和管理。即使液壓設(shè)備非常好，如果在不注意維護(hù)的情況下使用它，也會(huì)發(fā)生故障并且必須關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行維護(hù)。因此，維護(hù)可以使設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)并延長(zhǎng)使用壽命。 1.蓄電池的使用和維護(hù)： （1）蓄能器補(bǔ)充氮?dú)?/div> 1）蓄電池不能裝滿(mǎn)氧氣，壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，以免發(fā)生爆炸。對(duì)于充滿(mǎn)壓力油的蓄能器，蓄能器中的壓力必須在充氣或拆卸前排空。 2）填充氮?dú)鈪?shù)：液壓蝶閥的直徑DN≤600。氮?dú)鈮毫?.5Mpa。如果低于6.5Mpa，則應(yīng)該填充到8.5Mpa。 DN≥700氮?dú)鈮毫?yīng)為9Mpa。如果低于7Mpa，應(yīng)該填充。到9Mpa。 3）填充氮?dú)夥椒ǎ菏褂贸錃馄鲗⑿钅芷髋c氮?dú)馄窟B接，并分別轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。首先打開(kāi)氮?dú)馄?。閥門(mén)，然后緩慢打開(kāi)蓄能器上的空氣閥門(mén)并充氣至所需壓力。也可以取出蓄電池并將其送到天然氣廠供應(yīng)氮?dú)狻Ｔ诔錃鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以防止膀胱破裂。 （充氣應(yīng)該通過(guò)注入一些液壓油，然后讓它出來(lái)保持潤(rùn)滑）。 4）行排氣：如果蓄能器充氣壓力超過(guò)最大壓力，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)充氣機(jī)工具上的手柄打開(kāi)蓄能器上的充氣閥，然后松開(kāi)排氣閥排氣至所需壓力并關(guān)閉（ 緊縮）。 5）壓力測(cè)量：旋轉(zhuǎn)充氣機(jī)上的手柄并打開(kāi)蓄能器上的充氣閥。壓力表反映了氮?dú)鈮毫Φ闹怠?/div> 6）拆卸充氣機(jī)時(shí)，拆下工具內(nèi)的氣體更為安全。 （2）檢查泄漏情況： 蓄液器充滿(mǎn)氮?dú)夂?，開(kāi)始每周檢查一次膠囊壓力;每月一次，每月一次;每六個(gè)月一次，每六個(gè)月一次;每年一次，每年一次。定期檢查可以保持最佳使用條件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏并及時(shí)修復(fù)和使用。 （3）檢驗(yàn)方法： 1）分別打開(kāi)和關(guān)閉蓄能器下方的截止閥，使蓄能器內(nèi)的壓力油回流到油箱，同時(shí)注意壓力表，使壓力表指針先緩慢下降達(dá)到一定的壓力值，然后迅速下降到零。運(yùn)動(dòng)速度變化的值是氮?dú)鈮毫?。?dāng)蓄能器中沒(méi)有壓力油時(shí)也可以啟動(dòng)油泵。油壓的突然增加是氮?dú)獾膲毫Α?/div> 2）可以用充氣機(jī)直接檢查氮?dú)鈮毫Γ谶M(jìn)行測(cè)試時(shí)氣體將被釋放。 一個(gè)。當(dāng)蓄能器無(wú)法工作時(shí)，檢查閥門(mén)是否因閥門(mén)泄漏而泄漏。松開(kāi)蓄能器上的上部保護(hù)螺母。在充氣口淋上液壓油。如果出現(xiàn)氣泡，泄漏將嚴(yán)重。修理。為了補(bǔ)充氮。如果膀胱中沒(méi)有氮?dú)?，閥門(mén)將被涂油。請(qǐng)拆卸并檢查氣囊是否受損。如果蓄電池泄漏，請(qǐng)擰緊連接。如果機(jī)油仍然泄漏，請(qǐng)卸下并更換相關(guān)部件。 灣拆卸蓄能器之前，必須排空裝置中的壓力油（通過(guò)打開(kāi)手動(dòng)截止閥5可排放排水器中的壓力油）。如果你想取出裝置內(nèi)的膀胱，你必須使用充氣工具放開(kāi)膀胱。氮?dú)?，否則不得拆解取出。2，壓力繼電器或電接點(diǎn)壓力表： （1）壓力繼電器或壓力表在使用過(guò)程中應(yīng)保持干燥和清潔并妥善保養(yǎng)。通常建議每六個(gè)月測(cè)試一次。如果在正常操作期間接觸不頻繁切換并且使用條件良好（例如負(fù)載變化緩慢，溫度變化小并且沒(méi)有外部振動(dòng)效應(yīng)等），則檢查周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。 （2）壓力繼電器或壓力表長(zhǎng)期使用后，若發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)操作失靈（影響工作可靠性），傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損或連接線老化等應(yīng)及時(shí)修理或更換。 3，液壓油： 液壓油的質(zhì)量和清潔度直接關(guān)系到油泵和電磁閥的正常運(yùn)行和使用壽命，以及液壓站的性能。 （1）本閥門(mén)液壓系統(tǒng)采用20?；?0＃液壓油或46＃防油，寒冷地區(qū)可選用20＃低溫液壓油，（注：低溫液壓油也可全季使用） ，每季度檢查一次液壓油樣品一次，檢查其清潔度和潤(rùn)滑性。如果他們不符合要求或發(fā)現(xiàn)污染物（雜質(zhì)，沉積物，水分，金屬，粉末，酸，堿等）應(yīng)立即處置或更換，并徹底清潔油箱。（3）檢驗(yàn)方法： 1）分別打開(kāi)和關(guān)閉蓄能器下方的截止閥，使蓄能器內(nèi)的壓力油回流到油箱，同時(shí)注意壓力表，使壓力表指針先緩慢下降達(dá)到一定的壓力值，然后迅速下降到零。運(yùn)動(dòng)速度變化的值是氮?dú)鈮毫?。?dāng)蓄能器中沒(méi)有壓力油時(shí)也可以啟動(dòng)油泵。油壓的突然增加是氮?dú)獾膲毫Α?/div> 2）可以用充氣機(jī)直接檢查氮?dú)鈮毫?，但在進(jìn)行測(cè)試時(shí)氣體將被釋放。 一個(gè)。當(dāng)蓄能器無(wú)法工作時(shí)，檢查閥門(mén)是否因閥門(mén)泄漏而泄漏。松開(kāi)蓄能器上的上部保護(hù)螺母。在充氣口淋上液壓油。如果出現(xiàn)氣泡，泄漏將嚴(yán)重。修理。為了補(bǔ)充氮。如果膀胱中沒(méi)有氮?dú)?，閥門(mén)將被涂油。請(qǐng)拆卸并檢查氣囊是否受損。如果蓄電池泄漏，請(qǐng)擰緊連接。如果機(jī)油仍然泄漏，請(qǐng)卸下并更換相關(guān)部件。 灣拆卸蓄能器之前，必須排空裝置中的壓力油（通過(guò)打開(kāi)手動(dòng)截止閥5可排放排水器中的壓力油）。如果你想取出裝置內(nèi)的膀胱，你必須使用充氣工具放開(kāi)膀胱。氮?dú)?，否則不得拆解取出。 2，壓力繼電器或電接點(diǎn)壓力表： （1）壓力繼電器或壓力表在使用過(guò)程中應(yīng)保持干燥和清潔并妥善保養(yǎng)。通常建議每六個(gè)月測(cè)試一次。如果在正常操作期間接觸不頻繁切換并且使用條件良好（例如負(fù)載變化緩慢，溫度變化小并且沒(méi)有外部振動(dòng)效應(yīng)等），則檢查周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。 （2）壓力繼電器或壓力表長(zhǎng)期使用后，若發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)操作失靈（影響工作可靠性），傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損或連接線老化等應(yīng)及時(shí)修理或更換。 3，液壓油： 液壓油的質(zhì)量和清潔度直接關(guān)系到油泵和電磁閥的正常運(yùn)行和使用壽命，以及液壓站的性能。 （1）本閥門(mén)液壓系統(tǒng)采用20?；?0＃液壓油或46＃防油，寒冷地區(qū)可選用20＃低溫液壓油，（注：低溫液壓油也可全季使用） ，每季度檢查一次液壓油樣品一次，檢查其清潔度和潤(rùn)滑性。如果他們不符合要求或發(fā)現(xiàn)污染物（雜質(zhì)，沉積物，水分，金屬，粉末，酸，堿等）應(yīng)立即處置或更換，并徹底清潔油箱。（2）換油要求： 1）不要混合不同等級(jí)的液壓油，更換新的機(jī)油或額外的油必須符合系統(tǒng)中使用的油品號(hào)的要求，并且通過(guò)測(cè)試，符合要求的指標(biāo)。 2）更換機(jī)油時(shí)，必須將燃油箱，蓄能器，氣缸，軟管等中的舊油完全排空并沖洗干凈。 3）新油過(guò)濾后注入罐內(nèi)，過(guò)濾精度不低于25um。 加油時(shí)要注意清理其他工具，如油桶，油箱口和油嘴。 4）油箱油位：蓄油器后，當(dāng)油箱充滿(mǎn)油時(shí)，油位是油位指示器的最低線。 5）定期清潔機(jī)油濾清器并檢查是否有損壞。 更換有故障的機(jī)油濾清器。 （3）拆卸和維修注意事項(xiàng)： 1）拆卸時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)的清潔，不能將零件直接放在地面上。 2）清洗液壓站和液壓缸部件時(shí)，應(yīng)使用清潔的柴油或煤油。安裝前不能用棉紗擦拭。 3）拆卸電機(jī)和油泵連接器時(shí)，請(qǐng)注意不要用錘子撞擊電機(jī)或油泵軸。 4）拆卸時(shí)，應(yīng)注意不能安裝或遺漏密封件，應(yīng)更換損壞的密封件。 4，潤(rùn)滑： （1）無(wú)論機(jī)械運(yùn)動(dòng)如何，每月注油一次。 （2）活塞桿長(zhǎng)時(shí)間伸出時(shí)，應(yīng)定期擦拭，防止生銹。 （3）為了實(shí)現(xiàn)液壓設(shè)備的合理使用，操作人員還必須注意以下幾點(diǎn)： 1）不要隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，電子控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖裝置，或任意移動(dòng)每個(gè)限位沖擊塊的位置。 2）監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的操作條件： a，壓力：系統(tǒng)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定。 b，噪音，振動(dòng)，無(wú)論有沒(méi)有例外。 C。漏油：整個(gè)系統(tǒng)沒(méi)有漏油。 d，電壓：是否保持額定電壓的+ 5％在15％以?xún)?nèi)。 3）液壓系統(tǒng)或電子控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不得擅自改動(dòng)。 應(yīng)立即通知維護(hù)部門(mén)分析原因并將其消除。 4）用于各種橡膠密封件的蓄能器中的橡膠囊應(yīng)定期更換。 時(shí)間一般在五年左右，以便設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間保持良好狀態(tài)。 |
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