

| 泵與閥門常見的泄漏故障 發(fā)布時(shí)間:19-06-19 | 
緊急切斷閥、球閥、蝶閥、閘閥、止回閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥特別氣動緊急切斷閥、液動緊急切斷閥、電動緊急切斷閥等主要用于石油、天然氣、化工、電力、冶金、國防科技、礦山、船舶、食品、醫(yī)藥、供水、暖通、城建等重要領(lǐng)域。 泵與閥門常見的泄漏故障 閥體和閥蓋泄漏   1。鑄鐵件的鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上存在砂孔,結(jié)構(gòu)松散,夾渣等缺陷。   2 。日凍結(jié)裂縫;    3。焊接不良,存在夾渣,未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷   4。鑄鐵閥門被重物損壞  泄漏閥在填料處泄漏,填料比例最大   1.  填料選擇不正確,不耐介質(zhì)腐蝕,不耐高壓或真空,高溫或低溫閥門; r \\ n   2.  填料安裝不正確,有缺陷,如發(fā)電量小,螺旋盤繞接頭不良,松緊和松動;    3。  填料超過使用壽命,老化,失去彈性   4。  閥桿精度低,有彎曲,腐蝕和磨損等缺陷。   5。  填料環(huán)數(shù)量不足,壓蓋沒有壓緊;    6。  損壞壓蓋,螺栓和其他組件,使壓蓋不能按壓;    7。  操作不當(dāng),用力過大等;    8.  壓蓋有歪斜,壓蓋和閥桿之間的間隙太小或太大,導(dǎo)致閥桿磨損,填料損壞。  ![]() 密封表面泄漏   1。密封面磨損不均勻,不能形成緊密的線條;    2。閥桿和關(guān)閉件之間的連接頂部是懸掛的,沒有磨損或磨損;    3,閥桿彎曲或裝配不當(dāng),因此關(guān)閉成員是否傾斜或不在中間;    4。密封面材料質(zhì)量選擇不當(dāng)或閥門未根據(jù)工作條件選擇。  密封件密封處泄漏   1,未按下密封圈   2。密封圈焊接在車身上,表面質(zhì)量差;    3。密封圈與螺紋,螺釘和壓力環(huán)連接;    5,密封件連接并腐蝕  關(guān)閉零件脫落并泄漏   1。操作不良,導(dǎo)致關(guān)閉件卡住或超過上死點(diǎn),并且接頭損壞并損壞;    2,關(guān)閉部件未牢固連接,松動脫落;    3,連接器材料的選擇是錯誤的,不能承受介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械磨損  | 
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